出产中常遇到问题，首先要查抄的就是各类物料的配比是否正确，而后凭据缺点的情况采取相应措施，蕴含对机械设备故障的排除及配方的调整
以下表中列举了常见的缺点及排除步骤，能够作为在遇到问题时排除故障的参考，但聚氨酯泡沫出产是一个受多成分影响的复杂过程，不仅有内部的化学，物理成分，并且受机械环境，操作前提等多方面成分的影响，只有凭据具体情况，正确的从中分析，找出重要影响成分，并采取相应的对策，能力得到比力中意的产品。
泡沫出产中常见缺点及排除步骤
| 缺点 | 景象 | 排除步骤 |
| 沸腾 | 泡沫表表沸腾状，有此起彼伏的大泡，并随即爆裂 | 1） 查抄硅油配方用量，质量及出料量，查抄过滤器是否畅达 2） 查抄锡催化剂质量及出料量 3） 查看系统有无受到传染 |
| 塌泡 | 泡沫起来后塌下 | 1） 查抄硅油配方用量，质量及出料量，查抄过滤器是否畅达 2） 查抄锡催化剂质量及出料量 3） 查看系统有无受到传染 |
| 冒烟 | 泡沫表表有大量TDI的青烟或白烟 | 1） 查找各组份的计量，尤其是TDI，多元醇和水的出料量有无差错，过滤器是否畅达 2） 查抄TDI进料阀的延时器是否失灵 3） 查抄多元醇和水有无脱料 |
| 乳白线蠕动 | 乳白线偏差于移回浇注点 | 1） 加大输送带速度 2） 削减胺催化剂用量 3） 加大输送机角度 4） 查抄多元醇及TDI的料温是否升高 |
| 潜流 | 乳白线平直，与清浆区界限明显，液体反映料在已起发的泡沫下贱动，泡沫体表表有凹槽贡龟裂 | 1） 加大输送速度 2） 加大输送机角度 |
| 表表开裂 | 泡沫顶部或侧边有不深的开裂 | 1） 增长锡催化剂用量 2） 提高肇始发泡区烘路及输送带温度 3） 查抄侧纸与传送带速度是否同步 |
| 内部幼开裂 | 1） 泡沫内部有大幼不一幼裂？拙肚宄 2） 泡沫内有不规定的细裂，孔径清澈 | 1）增长锡催化剂用量
2）适当提高料温
3）适当提高硅油用量
4）适当提高TDI指数
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